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成都镀锌管的焊接注意事项

发布时间: 2022-10-17 作者:admin 分享到:
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成都镀锌管的焊接注意事项:

1、为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,首先要把焊接处的镀锌层打磨掉,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清理镀锌层。不然会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降等 。

2、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。

3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

成都镀锌管

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。

如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,易引起焊缝气孔。

由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,需要把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

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