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你知道成都镀锌管焊接的注意事项吗?

发布时间: 2022-04-09 作者:admin 分享到:
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成都镀锌管一般在低碳钢外镀锌,镀锌层一般为20um厚。的熔点为419摄氏度,沸点为908摄氏度左右。焊接中,锌熔融成为液体浮在熔池表面或焊接根部的位置。锌在铁中具有较大的固溶度,锌液体沿晶界深深侵蚀焊接金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。

成都镀锌管

同时,锌和铁可以形成金属之间的脆性化合物,这些脆性相会降低焊接金属的塑性,在拉伸应力的作用下产生裂纹。

圆角焊接,特别是三通接头的圆角焊接容易产生贯通裂纹。焊接镀锌钢时,坡口表面和边缘的锌层在电弧热的作用下,氧化、熔融、蒸发,挥发白色烟尘和蒸汽,容易引起焊接气孔。

氧化形成的ZnO,熔点高达约1800C以上,焊接中参数小时会产生ZnO通量,同时。Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物的通量。其次,由于锌的蒸发,会挥发大量的白烟,对人体有刺激、伤害作用,所以要对焊接部位的镀锌层进行打磨处理。

镀锌管焊接前的准备工作与一般低碳钢相同,需要注意认真处理坡口尺寸和附近的镀锌层。为了通过焊接,坡口尺寸合适,通常为60~65,留有一定的间隙,通常为1.5~2.5mm; 为了减少锌在焊接中的渗透,可以在焊接之前去除坡口内的镀锌层,然后进行焊接。

在实际监理工作中,采用集中坡口,不保留钝边技术进行集中控制,采用双重焊接技术,减少了未熔化的可能性。

焊条应该根据镀锌管母材的材质进行选择,一般的低碳钢为了便于使用,一般选择J422。

焊接手法:在焊接多层焊接的一层焊接时,尽量使锌层熔融、气化、蒸发,使其脱离焊接,从而大大减少液体锌在焊接中的残留。

在角焊缝焊接的情况下,在层中尽量使锌层熔融,使其气化、蒸发,使其脱离焊接的方法,也是将焊条的端部向前方伸出约5~7mm左右,使锌层熔融后,恢复到原来的位置,继续向前方焊接的方法。

对于横向焊接和立焊,如果选择较短的焊渣焊条,则咬边趋势会变小; 如果采用前后杆往复的技术,可以得到无缺陷的焊接质量。

以上就是关于成都镀锌管的注意事项,感谢您的耐心观看,欢迎咨询我司电话。